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生产线上，一排排机械手臂协作配合，操作员远程即可轻松操控；物流线上，一辆辆AGV小车忙碌奔走，有条不紊地完成物料搬运工作；生产厂区里，数字化的智慧大屏上跳动着实时生产运行数据……这便是柳工智能化生产制造工厂。过去，由于智能化程度低，这些工厂缺少与不同系统和工具的集成，更多是手动和孤立的流程和操作；如今，随着柳工积极顺应新一轮科技革命和产业变革，深入实施“全面智能化”战略，这些智能场景在柳工各个工厂随处可见，科技赋能制造业转型升级的优势在这里得到充分体现。
工厂之变，折射出柳工的制造之变。在“柳工制造”加快向“柳工智造”的历史性跃迁之中，挺起了装备制造业创新脊梁。
“制造”到“智造” 激活发展“新引擎”
“柳工智造”的成色到底如何？进入生产车间，窥制造之变。
走进柳工东部制造基地江苏常州的中小型挖掘机装配车间，随处可见的焊接机器人、打黄油机械手、自动摆螺栓涂胶机、AGV 小车等智能化生产设备已经代替了传统工艺，配以“智慧大脑”——SAP、MES、 WMS互联互通系统的运转，一台台挖掘机快速装配下线，发往柳工在全球各地的客户。作为中国工程机械制造企业的排头兵，柳工在智能化发展的道路上已经奔跑了近10年。
时间回到2015年，这一年，柳工实行了精益化改造。在产业转型升级爬坡过坎的关键时期，柳工将构建精益化生产体系视作推动智能制造的一剂良方，点燃企业发展“新引擎”。按照“全面智能化”规划目标，2016年起，柳工多个精益化改造项目先后建成投产，技改创新项目如火如荼，自动化、数字化、信息化水平大幅提升。
“制造业高质量发展是我国经济高质量发展的重中之重，高质量发展，创新很重要，只有创新才能自强、才能争先。”2021年，习近平总书记到柳工视察时强调。为抢抓新一轮科技革命和产业变革的时代机遇，柳工牢牢把握智能制造主攻方向，依靠创新驱动新旧动能转换，全面提速打造智能工厂。
今年上半年，柳工智能化水平较高的装载机智能工厂一期项目顺利建成投产，形成了“地下、地面、空中”三位一体的智能制造和物流体系。与改造前相比，该工厂的产能、以及产品质量都有所提高。装载机智能工厂二期项目也预计于12月完工，待全面投产后，柳工的高端装载机、平地机及相关配套零部件制造能力大幅提升，力争打造智能化领先的工程机械综合产业基地。
与此同时，在规划用地数千亩的柳工智能国际工业园项目现场，按照“绿色、智能、精益、柔性”定位，应用机器人、人工智能、物联网等技术的柳工挖掘机智慧工厂将实现从原材料到成品的全流程智能化升级；中源液压业务新工厂从今年3月开工建设到钢结构厂房封顶只用了不到4个月时间，加速推动柳工核心零部件产业在智能制造转型升级中做大做强做优。
着力建设多层次、全产业链、全方位协同的智能制造平台，柳工智能国际工业园将推动全价值链的智能化升级，打造工程机械智能制造产业集群。
打造卓越制造系统 筑牢基业长青基石
于柳工而言，发力智能制造，深入实施“全面智能化”战略，是推动高质量发展的必然选择，亦是其引领行业发展的核心竞争力所在，而一个卓越的制造系统则是这家优秀制造企业能够持续发展不可或缺的有力支撑。
在加速制造变革的道路上，柳工以精益思维推动智能制造升级，通过精益生产打造超越顾客需求的产品与服务，搭建具有高效投入产出比的卓越制造系统LPS(Liugong Produce System)。通过卓越制造中心平台，持续完善LPS系统评价流程、标准和制造绩效指标。以智拓科技公司为智能制造落地载体，保障高端集成设备维修维保能力；建立制造技术委员会、故障纠正委员会，对重大课题研究并提供解决方案，形成案例样本集；建立装载机、挖掘机两个智能研究院技术标杆，充分发挥制造技术专家优势进行专业技术深度研究，全面提升公司制造技术水平。
2022年以来，柳工卓越制造中心通过优化LPS管理模式、建立LPS培训认证体系，拉动全员参与，形成了LPS专员总体组织和跟踪、各业务线专业分支跟踪和推进的模式。同时，明确了LPS体系和内审员两个层级的认证，大力开展LPS体系知识培训，促进了制造系统组织行为向精益思考模式的转变。此外，柳工建立了优秀技能人员转岗机制，培养高端技能技术复合型人才，支撑制造数字化转型。
不仅如此，柳工卓越制造中心还通过建立制造技术学院，系统化建设培训体系，推进技术培训、人才梯队培养。今年，柳工大学LPS功能性培训中心逐渐落地，精益馆、质量馆、安全馆三个区域以精益生产理念为基石，融合质量控制、HSE管理与文化，以制造系统课程培训为载体，有效进行产学融合。
创新质量管理 打造“柳工智造”新优势
如果说卓越制造系统是柳工抢抓制造变革风口、稳中求进的最大底气，那么质量管理便是柳工行稳致远的可靠根基。从2011年省市级质量奖到2013年全国质量奖，再到进击2016年亚洲质量卓越奖，65年来，柳工始终将质量视为企业发展的生命线。
党的二十大报告明确指出，高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务，要加快质量强国建设。柳工在积极落实国家质量强国战略的同时，根据时代发展和用户需求，对质量创新的内涵和举措进行变革。自2005年导入卓越绩效模式以来，柳工在产品研发、质量提升、精益生产、产业布局、服务改善、品牌文化建设等方面做了大量卓有成效的工作，并基于“构建具有卓越质量竞争力的世界一流企业”的柳工质量使命，形成了具有柳工特色的“全员全过程”质量管理模式。
通过构建以预防为核心，可复制、可传承、可持续的质量管理体系，完善体系流程，以及柳工新产品开发流程(LDP)、 柳工制造系统(LPS)、 “三位一体”服务管理体系，形成了坚实稳固的“全产业链质量管理生态圈”，打造了质量保障的金城汤池。近年来，柳工践行客户至上文化，坚持全员全过程、持续改善，主要产品的质量水平明显提升，质量改进效果突出，各产品用户满意度不断提升，其中装载机、挖掘机、压路机、叉车、滑移装载机的用户满意度均达到历史最高水平。
在“质量强国”战略深入实施背景下，柳工聚焦全链条持续升级“质量战略”，不断推动自身乃至中国工程机械行业高质量发展。接下来，柳工将以争创2025年中国质量奖为契机，重启卓越绩效模式，带动全公司员工转变思维，上下同欲，掀开质量提升的新浪潮。
65年来，柳工为中国装备制造业添上了浓墨重彩的一笔。这段历程，以智能制造、制造系统和管理模式为抓手，深入实施创新驱动发展战略，坚持精益为魂、质量优先的原则，快速推进智能制造升级，打造出了柳工卓越的制造能力。创新变革焕活力，柳工正加速迈向“智造”新高度，走出工程机械行业制造变革新思路。
文图|新闻中心 智能制造研究总院 质量管理 装载机业务群 挖掘机业务群
编辑|向梁莉
主编|刘春菊
监制|马海燕
原标题：【65周年·改革篇】点燃智能制造引擎 助推“全面智能化”战略落地
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